Bande d'acier inoxydable d'alliages de nickel de grande pureté de Ni4 Ni2

La quantité de plus de 99,96 (%) 0,004 poids 0,5 (bloc de contenu d'impureté (%) de kilogramme)

Ceinture pure importée de nickel, bande nickelée d'acier inoxydable

Alliage avec du nickel comme base pour ajouter d'autres éléments. Après 1905 le cuivre préparé contenant environ 30% de l'alliage de Monel (Monel), alliage de nickel est plus tôt. Le nickel a bon mécanique, physique et les propriétés chimiques, ajoutant les éléments appropriés peuvent améliorer sa résistance à l'oxydation, résistance à la corrosion, force à hautes températures et améliorer quelques propriétés physiques. L'alliage de nickel peut être employé en tant que matériaux électroniques, l'alliage de précision (alliage magnétique, alliage de résistance de précision, alliage électrique de chauffage, etc.), nickel a basé l'alliage à hautes températures et le nickel a basé l'alliage anticorrosion, l'alliage de mémoire de forme, etc… des alliages de nickel est très utilisé dans le développement d'énergie, le génie chimique, l'électronique, la navigation, l'aviation et l'espace.

Les scientifiques britanniques emploient la technologie gravure à l'eau-forte, avec de l'acide nitrique imbibant d'une quantité modérée d'élément de phosphore de l'alliage de nickel, pour produire très une réflectivité de faible luminosité du matériel extérieur ultra noir, qui est le matériel noir le plus connu du monde.

Le fer et le nickel peuvent former un grand choix d'alliages avec le cuivre, le fer, le manganèse, le chrome, le silicium et le magnésium, qui est célèbre pour sa plasticité et stabilité de haute résistance et bonnes, et sont très utilisés dans l'industrie électrique, l'industrie de tube électronique et chimique, le matériel médical et l'industrie marine, etc.

Note : difficulté de processus de coupe.

Application et classification de 2 alliages de nickel

Par utilisation

Superalliage bas de nickel. Les éléments d'alliage principaux incluent le chrome, le tungstène, le molybdène, le cobalt, l'aluminium, le titane, le bore, le zirconium, etc…. Ce qui a le rôle anti- de l'oxydation et de la corrosion, d'autres éléments jouent un rôle augmenté. À 650 | 1000, il y a un de haute résistance et la résistance à l'oxydation, résistance à la corrosion, est la plus très utilisée en alliage à hautes températures, force à hautes températures d'une classe des alliages. Le talent est rare principalement en fer et acier Cie. Composants à hautes températures utilisés dans la fabrication des lames de moteur d'avions et des moteurs-fusées, réacteurs nucléaires, équipement de conversion d'énergie.

Alliage anticorrosion bas de Ni. Les éléments d'alliage principaux sont de cuivre, chrome et molybdène. A une bonne représentation globale, résistante à la corrosion acide et à la corrosion sous contrainte. La première application est l'alliage de cuivre de nickel, également connu sous le nom d'alliage de Monel. En outre, il y a un alliage de Cr de Ni, alliage de Ni MOIS, alliage de molybdène de chrome de nickel. Utilisé dans la fabrication de toutes sortes de pièces anticorrosion.

Alliage résistant à l'usure bas de nickel. Les éléments d'alliage principaux sont chrome, molybdène et tungstène, qui contiennent également un peu de niobium, de tantale, et d'indium. En plus de la résistance à l'usure, son antioxydant, résistance à la corrosion, représentation de soudure. Elle peut être faite de pièces résistantes à l'usure, peut également être employée comme matériel de revêtement, par le surfaçage et le procédé du brouillard sera couvert dans l'autre surface du matériau de matrice.

La précision d'alliage de base de nickel. Y compris le nickel basé l'alliage magnétique mol, nickel a basé l'alliage de résistance de précision et le nickel a basé l'alliage, etc…. L'alliage magnétique mol le plus utilisé généralement contenant le nickel 80% du Permalloy, la perméabilité initiale maximum et perméabilité élevée et le coercivity bas, matériel important de noyau d'industrie électronique. Les éléments d'alliage principaux des alliages de résistance de précision basés par nickel sont chrome, aluminium et cuivre, qui ont la résistivité élevée, le bas coefficient de température de résistivité et la bonne résistance à la corrosion. Les alliages bas de nickel pour le chauffage électrique est alliage de nickel de chrome de 20% et a la bonne résistance à l'oxydation et la résistance à la corrosion, en 1000 à 1100 deg. C sous l'utilisation à long terme.